数控弹簧机设备类型有哪些

　　数控弹簧机设备类型有哪些

　　一、按结构（驱动方式）划分

　　1.无凸轮弹簧机

　　调试速度快：电脑设置，无需更换凸轮片。

　　自由度极高：可生产非常复杂的异形弹簧和线材制品。

　　精度高稳定性好：伺服控制，无机械磨损导致的误差。

　　易于维护价格昂贵中高端市场：复杂异形弹簧、精密压/拉/扭簧、汽车/医疗等高要求领域。

　　2.有凸轮弹簧机

　　价格便宜：技术成熟，制造成本低。

　　动力强劲：适合粗线径、大负载的成型。

　　运行稳定1.调试复杂慢：需更换、调整凸轮片，对技师经验要求高。

　　灵活性差：适合大批量生产标准件，做复杂零件困难。

　　有机械磨损入门级及大批量生产：标准压簧、拉簧、扭簧等相对简单的产品，对成本敏感的用户。

　　二、按功能划分

　　压簧机：专门生产压缩弹簧。通常指结构相对简单的2轴或3轴机型，追求生产效率。

　　拉簧机：专门生产拉伸弹簧。带有精准的送线机构和钩环处理机制。

　　扭簧机：专门生产扭转弹簧。带有精密的扭臂控制装置。

　　卡簧机/挡圈机专门生产弹性挡圈（卡簧）。效率极高，专为这种特定产品设计。

　　线材成型机超越弹簧范畴，用于生产各种二维或三维的金属线材成型件，如衣架、挂钩、汽车座椅骨架等。功能更强大，轴数更多（8轴以上常见）。

　　三、按可加工线径范围划分

　　精密微型弹簧机：超高精度，用于电子、医疗器械、精密仪器等领域的微小型弹簧。

　　标准数控弹簧机：市场主流机型，覆盖了大部分工业应用场景。

　　大型弹簧机：设备结构坚固，动力强劲，用于汽车悬架、大型机械等领域的重型弹簧。

　　选择维度推荐类型

　　产品复杂多样、换产频繁、追求精度无凸轮多轴伺服弹簧机(首选)

　　产品单一、大批量生产、预算有限有凸轮弹簧机或功能专机(如压簧机)

　　加工极细线材(如<0.5mm)精密微型弹簧机

　　加工粗线材(如>8mm)大型弹簧机

　　生产金属线成型件(而非纯粹弹簧)多轴线材成型机

　　当前市场的主流和发展趋势是无凸轮多轴伺服弹簧机，因其无与伦比的灵活性和效率，正在逐渐取代传统的凸轮机。但对于特定应用，其他类型的设备仍有其不可替代的价值。